שלושה דברים שכדאי לשים אליהם לב בעת עיבוד חלקי מיסבים כדוריים חיצוניים

האיכות והביצועים של המיסב הכדורי החיצוני נגרמים מאיכות העיבוד של החלקים. לכן, עלינו לשים לב לכמה עניינים תואמים בתהליך עיבוד החלקים הנושאים. על פי ההבנה הספציפית, המסקנה היא שיש לשים לב לשלושה דברים בעיבוד החלקים המיסבים. הם: מצב הזנה וחזרה קבועים, פעולות ניפוי באגים סטנדרטיות והגדרה מודולרית של נקודות החלפת כלי.

שלושה דברים שיש לשים לב אליהם בעת עיבוד חלקי מיסבים כדוריים חיצוניים

1. מצב הזנה ומשיכה קבועים

כל כלי סיבוב עובר מנקודת החלפת הכלי לנקודת ההזנה במצב G{{0}}. לנקודת ההזנה צריכה להיות מרחק מסוים מחומר העבודה בכיווני X ו-Z, והיא לא תעבוד אם היא רחוקה מדי או קרובה מדי. רחוק מדי יגדיל את המהלך הריק של הזנת G01, וכתוצאה מכך יעילות עיבוד נמוכה; קרוב מדי יגביר את סכנות הבטיחות. בכניסה לכלי (מנקודת ההתחלה לנקודת ההתחלה של העיבוד) יש להזין את הכלי במצב G01, וכאשר הכלי נסוג יש להחזיר את הכלי לנקודת הנסיגה במצב G01 (נקודת הנסיגה). הוא מרחק בטיחות מסוים מחומר העבודה), ולאחר מכן לנוע במצב G0. .

2. לפתח פעולות ניפוי באגים סטנדרטיות

①. עלינו לשים את מתג בחירת המהירות G{{0}} על ההילוך F0, ולתת לכלי להתקרב אל חומר העבודה במהירות איטית יותר, אחרת, אם ערך היסט הכלי של הכלי הוא לא נכון, הכלי זז מהר מאוד מנקודת החלפת הכלי במצב G0 לנקודת הזנת הכלי, עלולה להיות התנגשות חזקה עם חומר העבודה, מה שגורם למפעיל אובד עצות, ומאוחר מדי לחסל את הסכנה; להיפך, כאשר אנו נותנים לכלי להתקרב במהירות איטית יותר, גם אם ערך היסט הכלי שגוי, יש לנו מספיק זמן להסתגל.

③ במהלך תהליך איתור הבאגים של המיסב הכדורי החיצוני, המפעיל יכול לשים אצבע אחת על לחצן התחלת המחזור ואת האצבע השנייה ליד לחצן החזקת המחזור, כך שניתן יהיה לעצור את ביצוע התוכנית בזמן במקרה חירום. בנוסף, זכרו תמיד את מיקום לחצן החירום במקרה חירום. הנוהג הנ"ל הוא לצמצם את הנזק למחרטת CNC הנגרם כתוצאה מתכנות והפעלה לא נכונה במחרטת CNC, להפחית את התרחשותן של תאונות ולהבטיח את בטיחות העבודה והתרגול.

②בעת איתור באגים, כלי המכונה חייב להיות במצב ביצוע חד-שלבי. לאחר שהמפעיל מבצע את המשפט הקודם במכונה, עליו לבדוק שוב את נכונותו ורציונליות המשפט הבא, ולבצע התאמות בהתאם. כאשר כלי המכונה בתנועה, על המפעיל תמיד לצפות בשינוי הקואורדינטות של הכלי על המסך והאם קואורדינטות נקודת הסיום של התנועה בתוכנית תואמות את קואורדינטות התנועה בפועל של הכלי.

3. הגדרת נקודת שינוי כלי מודולרית

הגדרת נקודת החלפת הכלי קשורה ליעילות ובטיחות העיבוד. אם נקודת החלפת הכלי מוגדרת רחוק מדי, הזמן של הכלי לעבור מנקודת החלפת הכלי לנקודת ההזנה יתארך, ויפחית את היעילות; אם הוא קרוב מדי, הוא עלול להפריע לחומר העבודה במהלך החלפת הכלי, ולגרום לנזק לכלי, לחומר העבודה ולמכונה. לכן, אם אתה מגדיר את נקודת החלפת הכלי בעצמך, הנקודה עשויה להיות מוגדרת רחוק או קרוב, אז אני משתמש בתת-תוכנית כדי לתקן את נקודת החלפת הכלי בהתאם למצב בפועל של הכלי וחומר העבודה, ורק צריך להחזיר את הכלי לחלק האחורי בעת החלפת הכלי. נקודת הסכין, ולאחר מכן להתקשר לשגרת המשנה, כך שיעור התאונות מופחת מאוד.